一．工作回顾
企业具有多年包装袋销售，生产吹膜，制袋经验，成就了企业高端定制产品的基础，这积累了企业宝贵的物质财富；企业丰富的年末活动及奖品，吸引员工继续为企业奋斗，造就了员工忠诚度，形成了巨大的精神财富。这样企业的财富值得总结与分享，具体描述如下：
1. 企业生产人员拥有比较好的工作技能和经验，员工忠诚度比较高，多年持续在厂工作，这些方面值得学习，值得继续坚持下去。企业拥有一批经验十分丰富的老员工，如吹膜工，制袋工，他们在日常工作中，基本不需要车架主任或机修做过多的工作协助即可独立完成本职工作；新老厂车间主任经验也是比较丰富，基本上开吹膜单，安排拌料，拉膜指导或亲自拉膜，准确开制袋生产单，产品过程质量控制，机器速度设置等都有足够经验，确保生产基本顺利进行；制袋机修师傅经验也基本满足制袋调机需要，一般产品机器调试都能独立完成，一般机器设备维修也可以操作，自已操作不了的，也会及时请外面机器厂家师傅来厂进行维修，刀模刀片不锋利也会及时更换，确保制袋机器可以满足生产需要求；这些是公司的宝贵财富，应该继续坚持下去，并实现新老员工，师傅的技能传递工作，以便满足企业日益发展壮大对人员增长的需要。很多员工在企业工作多年，这是对企业未来的发展的高度认同，有的员工都超过10年以上，这些构成了企业巨大的精神财富。企业在年末举行丰富的活动，激发员工团队合作精神，评选优秀员工，发放奖品，提高员工的归属感；年末奖金，吸引了员工年后继续工作的激情。
2. 机器设备维护日常更换维修基本满足生产需要。机器设备在员工工作时，有基本的管理，如加油，表面简单清洁，这是不错的；机器性能基本稳定，发现存在异常员工自己能处理的自已处理，不能处理的会立即联系机修师傅来机台修理，这些日常维护能够保证产品的产量和生产的持续进行，值得继续维持下去；
3. 原材料及辅料领用基本合理。员工每日按照订单安排拌料，吹膜，制袋，在生产过程中员工基本按照称重方式进行产品合格品，废品的分类及登记工作；吹膜辅料的取用基本合理，如油墨添加量基本合理，制袋扎带，制袋扎带，外包装袋等也是基本按需个人拿取；这些使公司基本生产数据可以追溯管理；
4. 作业方法基本合理。目前员工的工作流程基本合理，按照一定的顺序及流程操作，如拌料，按照车间主任计算每日需求料的数量进行搅拌，并基本按照材料比例进行；吹膜工基本按照机台需求物料进行取用，不够，及时去拌料处及时领用；制袋工人基本能进行制袋机器的装膜及调试，并在换膜，捆扎产品，称重，废料分类上，废料移送上基本顺畅。这个方面是企业十分难得的基础财富，是企业发展的原始动力。
5. 工作环境基本舒适。员工在作业过程中，作业后基本能把工作区域打扫干净。如吹膜工在拉膜后能够及时的把废膜清理干净，并装入废料袋，称重记上产量表后，在下班时及时拉倒造粒区域摆放；地面有垃圾，吹膜工业会及时清扫。制袋工人在生产过程中也是及时清理废膜类别，并在下班后及时送至造粒区域。
二．未来设想
企业的持续多年的生产管理基本经验值得学习，但经验代表过去，企业要获得健康持续，稳定的发展，需要导入科学管理方法及导入数据化管理，实现人与流程，数据的一体化，就企业目前情况，有如下设想：
1. 人员需求上需要增加，解决生产数据分析，实现白夜班交接，实现生产的有序进行。目前吹膜只是在记录拌料数量，吹膜的生产产量合格品数量，废品数量；制袋也是如此。建议增加统计2名，新老厂各1名：在进行吹膜产量统计合格品，废品的同时，进行产量，废品率比较，分析，清楚知道吹膜机台的初步效率；在进行制袋产量废品统计时，最终得出吹膜的实际合格比例，制袋生产中调机废品数量。这样基本清楚的知道吹膜，制袋真实的合格品，废品比例，这样我才可以进行管理。当然，目前的吹膜，制袋的产能是没有人为管控的产能，只是初步的，要想比较合理的产能，必须对台吹膜，制袋的产能进行再次调整，调整时，产量增加时，所出产品必须进行现场测试或寿命试验（公司单独用产品放置在包装袋内进行破坏性测试，测试重量与时间，以此来支撑调试产品的实际品质如何及是否增加产量或条块机器速度）。产能设定后，各机台产品对照此产能执行，在执行过程中，就可以清楚知道员工的实际技能，这样就可以进行工资的匹配：产量高的，工资适当高点，低的，适当低点。目前可以进行各吹膜机台产量统计，按时产重量计算，在此基础上，每台吹膜机增减1公斤时产，以此计算20台吹膜机每台可以增加0.48吨，一年300天计算，可以增加144吨产能，增加产值144万，可以给与车间主任一次性奖金2000元；同样，制袋也可以每台机增加单位产量0.5公斤，15台制袋机每天增加0.09吨，一年300天可以增加27万产值，可以给与机修奖励500元。这是临时激励措施。此外如果在想进一步进行白夜班次的产量（交接班时时隔膜计算重量）比较，可以进行设置白夜班拌料，即设置2名拌料工，工资每人7000-7500元，按照机台客户各订单所需物料拌料，即实现吹膜投料的精确化到各客户，这样投料就比较准确了。对于AB角色，兼职目前有作用，可能只局限于带头作用，当车间个别机台出现简单异常时，帮助吹膜工处理下，其他订岗很难，毕竟他有自已的具体机台要操作。当然，以后制袋有夜班时（当人员增加到夜班制袋人员15-20人时），全职AB角就比不可少了。AB角要管理吹膜，制袋的工作。目前制袋机修缺少一个，目前存在的制袋机修个性，敬业精神不适合做。
2. 机器设备，吹膜油墨滚轮，制袋刀具需要精细化管理。吹膜，制袋机器的需要悬挂设备管理卡，清楚规定机器的保养要求：日常员工保养得项目，月度保养得项目（机修负责），年度保养的项目（机修或机器设备上来厂保养及更换配件）。吹膜油墨滚轮需要规范摆放，标识管理，生产用完后需要清理干净，保证滚轮的油印效果及滚轮使用寿命，当然目前个别油墨质量需要改善（油印不清晰或磨损掉了）。制袋刀具每个订单使用完毕后，应检查，发现不锋利或破顺的，要立即修好，并整齐放置在刀具架上（机修去完成）。当然也要建立设备管理制度，维修制度，保养规范等。并培训员工去执行。
3. 原材料，辅料使用要受控。原料根据实际吹膜，制袋的合格品数量，设定吹膜，制袋合格品比例，实现按需拌料。超过了，需要工人或管理人员承担一定的材料费用。节约了，按30%奖励给工人或管理人员。这样人员对产品原料的使用才有约束干。油墨也要按产量设定比例。其他的，如劳保护用品，剪刀等也要受控（依旧换新，设定使用期限等）。
4. 作业方法，流程需要规范。目前车间员工的作业流程，办法，工作结果质量标准不清晰，需要文字或数字界定。这需要公司技术人员，品质人员去编写，从目前情况来看，只有车间主任或机修参与才可能实现，这需要逐步完善起来。这些建立之后，需要车间主任去进行新老员工的技能培训。
5. 工作环境需要改善及建立质量管理体系。需要建立人员责任区域制，实现看板管理。实现通道畅通，物品摆放整齐，消防设施按时检查，发现异常及时纠正，达到5S管理标准化。再次基础上，实现企业的安全生产及其他标准化管理措施，建立ISO9000质量管理标准。最终实现企业的流程化，数据化管理。
陈昊南（1981.1.28— ）原名：陈少建，中国四川巴中籍。笔名：巴山夜雨0827，1999.3外出务工，从事酒店餐饮、建筑工程、广告营销、钢铁互联网、钢铁贸易、成品窗帘等行业，成考西南交通大学（土木工程），拥有20余年营销销售管理经验。南下海南、北上北京、东进上海，用脚步丈量祖国大好河山。南北之恋莒县姑娘，儿女双全。知识原创者，也是知识搬运工。曾几何时也也是那风度翩翩少年，但无奈岁月催人老。也曾辉煌灿烂，也曾一败涂地，但终究承蒙时光不弃！人生进入下半场，只愿未来温柔以待！
陈园相遇几相思，昊有桃园境蜜甜，南北少年花否爱，来年可否共缠绵！
